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電伴熱廠家教您管道電伴熱施工方案和施工技術(shù)要求對于用戶安裝電伴熱或者說也叫發(fā)熱電纜,電伴熱的安裝非常之簡單,像電伴熱的安全可靠必須采取自行安裝才能確保質(zhì)量和運行的可靠,這個過程需要經(jīng)年累月的得到同行業(yè)的人認(rèn)可后,慢慢的推廣開來,北京中海華光所倡導(dǎo)的是技術(shù)與實際應(yīng)用相結(jié)合才能叫電伴熱施工系統(tǒng),因為中間環(huán)節(jié)帶來的不安全的和質(zhì)量無法把控的伴熱系統(tǒng),好了,施工的方案如下:

1）施工前的準(zhǔn)備工作
安裝前首先要查看設(shè)計圖紙，確認(rèn)發(fā)熱電纜及配件配備齊全，并與設(shè)計相一致。安裝管道系統(tǒng)并驗收完畢。管道及閥門等附配件均已安裝完畢，并且按相關(guān)安裝規(guī)范試壓驗收完畢。管道外刷防銹層、防腐層完畢并*干透。檢查管道外表面確認(rèn)無毛刺、銳角，以免在安裝時對電纜造成損壞。管道穿墻處預(yù)留好電纜穿墻套管，套管位置與數(shù)量根據(jù)該處穿越電纜位置數(shù)量確定。檢查控制箱安裝位置是否符合設(shè)計要求。與其它專業(yè)協(xié)調(diào)，確保安裝過程中與其它專業(yè)無沖突。
2）發(fā)熱電纜的安裝
由電源連接處開始安裝，電纜端頭應(yīng)甩在連接電源處(先不接電)，管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接。將2根發(fā)熱電纜沿管道直線放置，水平方向管道放置在管道下方兩側(cè)呈120°夾角，垂直方向管道放置在管道對稱的兩側(cè)，并用鋁箔膠帶每隔3cm～50cm固定1道。如管道下方無法放置發(fā)熱電纜，應(yīng)將電纜放置在管道的兩側(cè)或上端但要適當(dāng)增加纏繞系數(shù)，在放置發(fā)熱電纜前測量每根電伴的電阻值，放置完成后再次測量其電阻值，確保無誤后，用鋁箔膠帶將發(fā)熱電纜和管道裹住、包嚴(yán)(搭接1cm)，以確保電纜和管道表面保持緊密接觸。
放置發(fā)熱電纜時不能有死結(jié)、死彎現(xiàn)象，穿洞、穿管時不能損傷電伴的外皮。發(fā)熱電纜不能放置在管道較鋒利的邊緣，嚴(yán)禁踩踏發(fā)熱電纜，并加以保護。
發(fā)熱電纜敷設(shè)的zui小彎曲半徑為線徑的6倍，且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象，兩根線的zui小間距為6cm。局部纏繞發(fā)熱電纜不能過多，以免使管道過熱燒毀發(fā)熱電纜，如必須多纏繞時，應(yīng)適當(dāng)減少保溫厚度。
溫度傳感器、監(jiān)測探頭均應(yīng)放在管道頂端溫度zui低點，緊貼在被測量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠(yuǎn)離發(fā)熱電纜，同時遠(yuǎn)離發(fā)熱體1m以上。為避免強弱電間干擾，溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分別單獨布￠2O鍍鋅管，并采用1mm2屏蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度無誤，需對溫度傳感器探頭進行標(biāo)定，然后在現(xiàn)場用儀器安裝。探頭應(yīng)安裝于較隱蔽的位置，以免受損。 溫度傳感器、監(jiān)測傳感器均應(yīng)放在保溫層內(nèi)，連接線在穿入被檢測管道時，應(yīng)用金屬軟管連接。
發(fā)熱電纜承受的張力應(yīng)不超過25kg，系統(tǒng)應(yīng)具有接地保護功能；發(fā)熱電纜嚴(yán)禁與油漆、瀝青及其它強酸、強堿等有機污染物接觸；在安裝前，應(yīng)檢查管道是否損壞或滴漏，另外發(fā)熱電纜在管道上的連接固定必須以不破壞纜線為前提，在現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-5℃時，發(fā)熱電纜不宜安裝。在發(fā)熱電纜安裝完畢后，必須核查發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，然后包裹保溫材料，zui后連接電源。
4)檢查及調(diào)試
整個系統(tǒng)安裝完畢要進行全面系統(tǒng)的調(diào)試，確保系統(tǒng)正常安全工作。首先檢查所有管道、所有配件均已正確安裝，發(fā)熱電纜外觀是否完好無損。其后將全部回路的空氣保護開關(guān)斷開，用搖表檢測每個回路并作好記錄。通電前，要測量電源線是否接通，發(fā)熱電纜是否接通，檢查電伴熱溫度傳感器是否連接正常，溫度調(diào)節(jié)器是否連接正常等。通過測試檢查系統(tǒng)啟動是否自如，另外檢查電源箱各開關(guān)、顯示燈工作是否正常。通電試運行，調(diào)節(jié)電伴熱工作溫度，3次降低或提高工作溫度，檢查發(fā)熱電纜是否正常伴熱。